太阳能行业发展十年了，一个轮回了，已经从最初的无发展到现在几千亿的大产业，从开始的一个尚德，到现在的巨头一个个，小兄弟一群群。从原来的无锡，到现在大江上下，长城内外，高原戈壁，沙漠草原。。。。。。。
而最近一年如寒冬的市场，似乎有点日落西山，天地末日的感觉。市场就如此的短暂么，还没有看到那个大大太阳难道就结束了么。大家都在思考，却没有答案。
市场如寒冬，可仍然难止暗流涌动。看看现在谁都在行动，富士康、三星、LG、台积电、中电投………..这些真正的巨头却都在行动，他们看不到寒冬么？还是他们看到了未来？
然后看看各国政府都在干什么，美国、中国、日本、意大利、德国、法国、、、、、、等等都在制定各自的新能源政策，都在政策层面对一个产业定位定目标，而且这些政策是持续的，也是变化的。
当前最主要的变化是大家感受到的寒冬，而那个寒冬是补贴的减少而导致的安装需求的减少，而为什么减少补贴呢？那就是那过快的安装过多的安装让深陷债务危机的政府承受不起。那么为什么会过快过多的安装那么多呢，是补贴还是需求。商人是逐利的，大家很明白那个补贴当然能带来利润，可如果没有真正的市场需求补贴又有什么用？我们确实无法实际分清到底是补贴刺激了市场还是两者共同刺激了需求，但总归那需求是实际的。看看德国，最近的光伏发电量首次超过了水电九证明了一切。
所以，这个根本就是，那个市场需求就是在那，只是该如何打开的问题，是补贴还是市场还是技术，都值得大家去探索。
那么从这个角度，我们觉得巨头为什么行动呢。巨头们掌握的资源和对未来的预判当然要比我们强大的多。所以，我们再看这个产业，他要结束了么。那个尚德，光伏的黄埔军校。它在05年上市后，那个老总用了5年时间一度就成了首富，这个效应是明显的，随后就起来一轮高潮，看看那些个随后的英利、天和、晶奥、中电、林洋、、、、、、等一些列现在也可叫巨头的公司，一个个也是风光无限，一时无二。于是人们惊呼，高潮、春天来了。
可看看现在在行动的这些个或者已经不能叫巨头了，而应该叫大鳄了，他们这么一个个的闯进来，等他们再起风云时，你们才会明白，哦，原来那个高潮只不过是一个插曲，一个小叹调而已，这一切不过才是一个开始而已。
而这于给电池配套的浆料产业又是如何呢？
看看这个严寒的市场，那些个铝浆厂（在国内也就只能谈谈这个浆料）价格杀到什么价位呢，大家心疼啊，想当年价格是怎么怎么的，现在啊，怎么就变成这样呢？就算变成这样了，为什么还有这么多的人要搞呢？
唉，国人啊，我们搞那个什么加工就赚3个点利润，这个汇率一变可能就没了，你让我们怎么办啊，那个铝浆听人说原来是几倍的利润就算是现在还有30%的利润，天啊，30%的利润是我们的十倍啊，就算是10%也是我们的3倍多啊。多好的产品啊，这么好的产品我能不心动吗，听说投资业不大啊，那就赶快上马干啊。。。。。。。
唉，看看现在谁都在做铝浆，儒兴独大了6年之后，终于里面有人带出了一些东西，终于慢慢外面有人搞了，而真正的形成供货也是在7年之后了，那一个个出现的就算到现在也不错的就算他们都加起来也不到儒兴的四分之一。而这些个都还是算行业内的吧，也都是在行业内知道这个铝浆是赚钱的而投资开发的。可现在看看那些投资的都已超出范围，都已不可想象、、、、、
台湾硕禾成了台湾近年来的股王，一个直逼千元股的股王，这是好多年台湾股市都没出现的景象，虽然最近那个王永庆——我尊敬的一个人的女儿搞了HTC似乎也要到千元了。于是那些个巨头们就坐不住了，秘书给我查查这个硕禾干什么就成了股王，什么是铝浆，好我们也做。那些个巨头都已纷纷行动……………..
而国人呢，我告诉你，儒兴还没上市，正如尚德当年上市后带来的效应，就如同硕禾上市带来的效应一样，你会发现，一个个你没想过的，你想不到的什么大鱼小虾、什么大佬巨头、什么大鳄大虫的都会进来的，你才会真正明白——
原来这一切才只是个开始！！！

光伏产业技术虽然产生于国外，却真正的在国人手里变成了一个大产业，一个可以满足全世界需求的大产业。
而目前产业的“寒冬”正考验着大家的信心，可看一看这个信心，他到底是我们自身就有的还是别人给的。市场好的时候，我们就信心爆棚的疯狂扩产，市场不好的时候我就悲壮的等待拯救，就大喊信心如黄金般重要。
唉，我们那里有过信心啊，我们有的也就是那机会主义式的利益。
市场趋利本身没什么对错，可为什么国人一搞什么别人就要制裁了？其实也没什么，国人的意思就是全世界的电池就让我们生产吧，看看我们的产品价格低廉的给你们提供能源，为什么还讨不了好要打板？
你们电池厂一个个破产，怎么能怪我们呢？是，放在我们风调雨顺时我们是不会说什么的，可现在我们有债务危机，我们要解决就业问题，而你们却要把全世界的都生产了，你让我们怎么办。你们也只能感叹，势，时也。
可能源毕竟于我们是重要的，且不说那两次伊战了，就这次最近的利比亚，看看我们为什么那么带劲的打，那么一个非洲群国家又啥好东西呢？所以，能源已经到了战争的高度。
回过头再看看光伏产业的发展，为什么能获得那么大额的补贴？即便是现在深陷危机，可仍然有补贴。因为这一切都是能源，是关乎国家战略未来高度的。
所以，该花的钱一定会花的。就算你再困难，也一定有该花的钱。
所以我们一定要看清别人的需求是什么，那就是不仅仅是我们的产品，也需要看清我们到底提供多少合适，什么时候提供合适，而不能只闷头生产忘了抬头看路。
其实，国内光伏产业能如此快速发展，政府才是最大的推手。看看各地那一个个的千亿光伏产业园就明白了。而且政府起初的用意也是好的，他可以说在光伏产业上是动了战略层面的，他的布局也是很深。他想学三星在内存领域的战略布局，可三星是真正成功了，成了最大的内存厂掌握了定价权。我们能怎么样，只能期待了。
然后看看最近出版的十二五新能源规划，那就是将来会有1-2家成为5GW级的公司，然后是5-10家左右的GW级公司，也就是说整个产业将控制在20GW左右。很明显，成为5GW的级别的公司已经有英利、尚德两个具备，而GW级别的国内也有5家以上了，那剩下的就该是整个成5家左右的GW级别的了，这个整合将会加速。
而如果这些整合都将完成了，那对浆料产业又会带来何种冲击，或者浆料产业又将形成怎样的格局，都是值得我们思考的。

最近有一个做医疗器械的客户在找“具有生物相容性要求”的胶粘剂，不知道这个是需要胶水达到FDA认证，还是需要通过ISO 10993的认证，因为在此款产品的TDS资料中就有此一段的说明：“ ISO-10993，   An ISO 10993 Test Protocol is an integral part of the Quality Program for LOCTITE® M-31CL™. LOCTITE® M-31CL™ has been qualified to Loctite’s ISO 10993 Protocol as a means to assist in the selection of products for use in the medical device industry.” 简单看上去这个产品好像就是双组分的环氧胶，特殊之处就不得而知了。  摘录TDS如下，有兴趣的朋友可以下载TDS查看之：

PRODUCT DESCRIPTION
LOCTITE® M-31CL™ provides the following product
characteristics:
Technology Epoxy
Chemical Type Epoxy
Appearance (Resin) Clear colorless to slightly yellow
liquidLMS
Appearance (Hardener) Clear colorless to slightly yellow
liquidLMS
Appearance (Mixed) Ultra clear
Components Two part - Resin & Hardener
Viscosity Low
Mix Ratio (by weight)
Resin : Hardener
100 : 46
Mix Ratio (by volume)
Resin : Hardener
2 : 1
Cure Room temperature cure after mixing
Application Bonding
LOCTITE® M-31CL™ cures at room temperature once mixed,
to form an ultra-clear adhesive bondline with excellent impact
resistance and minimal shrinkage. The fully cured epoxy is
resistant to a wide range of chemicals and solvents and has
excellent dimensional stability over a wide temperature range.
Typical applications include bonding, small potting, staking and
laminating applications where optical clarity and excellent
structural, mechanical and electrical insulating properties are
required. LOCTITE® M-31CL™ bonds most materials including
glass, optical fibers, ceramics, metals, and many rigid plastics.
Suitable for use in the assembly of disposable medical
devices.
ISO-10993
An ISO 10993 Test Protocol is an integral part of the Quality
Program for LOCTITE® M-31CL™. LOCTITE® M-31CL™ has
been qualified to Loctite's ISO 10993 Protocol as a means to
assist in the selection of products for use in the medical device
industry. Certificates of Compliance are available at
www.loctite.com or through the Henkel Loctite Quality
Department.
TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL
Resin:
Specific Gravity@ 25 °C 1.1
Flash Point - See MSDS
Viscosity, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
Spindle 6, speed 20 rpm 9,000 to 12,000LMS
Hardener:
Specific Gravity@ 25 °C 1.0
Flash Point - See MSDS
Viscosity, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
Spindle 5, speed 20 rpm 1,500 to 9,000LMS
Mixed:
Specific Gravity@ 25 °C 1.07

TYPICAL CURING PERFORMANCE
Gel Time
Gel time, 100 °C, seconds 90 to 150LMS
Working Life
Working life, minutes 30
Tack Free Time
Tack Free Time is the time required to achieve a tack free
surface.
Tack Free Time, (low humidity), minutes 160
Cure Speed vs. Time
The graph below shows shear strength developed with time on
Aluminum (etched & abraded) lapshears @ 25 °C with an
average bondline gap of 0.1 to 0.2 mm and tested according to
ISO 4587.
% of Full Strength on Aluminum
Cure Time
100
75
50
25
0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL
Cured @ 25 °C except where noted
Physical Properties:
Glass Transition Temperature, ASTM E 228, °C 70
Elongation, ASTM D 638, % 8
Tensile Strength, ASTM D 638 N/mm² 55.2
(psi) (8,000)
Shore Hardness, ISO 868, Durometer D:
Cured @ 22 °C for 16 to 18 hours
followed by 2 hours @ 65 °C
80 to 90LMS
Electrical Properties:
Dielectric Breakdown Strength, IEC 60243-1, kV/mm 19.7
TYPICAL PERFORMANCE OF CURED MATERIAL
Adhesive Properties
Cured @ 65 °C for 2 hours
Lap Shear Strength, ISO 4587:
Aluminum (etched & abraded), 0.13 mm
gap
N/mm² ≥6.9LMS
(psi) (≥1,000)
Cured @ 22 °C for 5 days
Lap Shear Strength, ISO 4587:
Steel (grit blasted) N/mm² 21.4
(psi) (3,100)

TYPICAL CURING PERFORMANCE
Gel Time
Gel time, 100 °C, seconds 90 to 150LMS
Working Life
Working life, minutes 30
Tack Free Time
Tack Free Time is the time required to achieve a tack free
surface.
Tack Free Time, (low humidity), minutes 160
Cure Speed vs. Time
The graph below shows shear strength developed with time on
Aluminum (etched & abraded) lapshears @ 25 °C with an
average bondline gap of 0.1 to 0.2 mm and tested according to
ISO 4587.
% of Full Strength on Aluminum
Cure Time
100
75
50
25
0
1min 5min 10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL
Cured @ 25 °C except where noted
Physical Properties:
Glass Transition Temperature, ASTM E 228, °C 70
Elongation, ASTM D 638, % 8
Tensile Strength, ASTM D 638 N/mm² 55.2
(psi) (8,000)
Shore Hardness, ISO 868, Durometer D:
Cured @ 22 °C for 16 to 18 hours
followed by 2 hours @ 65 °C
80 to 90LMS
Electrical Properties:
Dielectric Breakdown Strength, IEC 60243-1, kV/mm 19.7
TYPICAL PERFORMANCE OF CURED MATERIAL
Adhesive Properties
Cured @ 65 °C for 2 hours
Lap Shear Strength, ISO 4587:
Aluminum (etched & abraded), 0.13 mm
gap
N/mm² ≥6.9LMS
(psi) (≥1,000)
Cured @ 22 °C for 5 days
Lap Shear Strength, ISO 4587:
Steel (grit blasted) N/mm² 21.4
(psi) (3,100)

Chemical/Solvent Resistance
Cured for 5 days @ 22 °C, on steel, aged under conditions
indicated and tested @ 22°C
% of initial strength
Environment °C 500 h 1000 h
Air 87 155 150
Motor oil (10W-30) 87 160 145
Unleaded gasoline 87 120 110
Water/glycol 50/50 87 145 140
Salt fog 22 70 85
95% RH 38 105 115
Condensing Humidity 49 90 90
Water 22 100 90
Acetone 22 100 105
IPA 22 120 120
Effects of Sterilization
In general, products similiar in composition to LOCTITE®
M-31CL™ subjected to standard sterilization methods, such as
EtO and Gamma Radiation (25 to 50 kiloGrays cumulative)
show excellent bond strength retention. LOCTITE® M-31CL™
maintains bond strength after 1 cycle of steam autoclave. It is
recommended that customers test specific parts after
subjecting them to the perferred sterilization method. Consult
with Loctite® for a product recommendation if your device will
see more than 3 sterilization cycles.
GENERAL INFORMATION
This product is not recommended for use in pure oxygen
and/or oxygen rich systems and should not be selected as
a sealant for chlorine or other strong oxidizing materials.
For safe handling information on this product, consult the
Material Safety Data Sheet (MSDS).
Directions for use
1. For high strength structural bonds, remove surface
contaminates such as paint, oxide films, oils, dust, mold
release agents and all other surface contaminates.
2. Use gloves to minimize skin contact. DO NOT use
solvents for cleaning hands.
3. Dual Cartridges: To use simply insert the cartridge into
the application gun and start the plunger into the cylinders
using light pressure on the trigger. Next, remove the
cartridge cap and expel a small amount of adhesive to be
sure both sides are flowing evenly and freely. If automatic
mixing of resin and hardener is desired, attach the mixing
nozzle to the end of the cartridge and begin dispensing
the adhesive. For hand mixing, expel the desired amount
of the adhesive and mix thoroughly. Mix for approximately
15 seconds after uniform color is obtained.
4. For maximum bond strength apply adhesive evenly to
both surfaces to be joined.
5. Application to the substrates should be made within 30
minutes. Larger quantities and/or higher temperatures
will reduce this working time.
6. Join the adhesive coated surfaces and allow to cure at 25
°C for 24 hours for high strength. Heat up to 93 °C, will
speed curing.
7. Keep parts from moving during cure. Contact pressure is
neccesary. Maximum shear strength is obtained with a 0.1
to 0.2 mm bond line.

8. Excessive uncured adhesive can be cleaned up with

ketone type solven

下载附件查看TDS:
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近日有朋友拿来Epo-Tek 353ND的空产品罐，找我了解此款产品的使用及国产化的情况，最早期接触到光纤方面用胶时就是听说的此款型号，后来通过和国内一些光纤厂商的沟通陆续了解了NTT等一些品牌，详情可参看之前写过的《关于光纤及光学器件封装用胶水初探》，不过这两家产品的用途点是完全不一样的。后来咨询了国内之前做此类产品的厂家，索取了一些样品，打算让朋友去尝试一下。 其实这类产品价格貌似也比较透明，在网上就找到了一个公开的报价页面（点击查看之），与实际了解到的价格相差也不是很离谱。今天有空又在Epoxy Technology, Inc.的官网上找到了TDS和MSDS资料，感兴趣的朋友可以下载参考一下：

EPO-TEK® 353ND
Technical Data Sheet
For Reference Only
High Temperature Epoxy

Number of Components:
Two
Frozen Syringe
Minimum Bond Line Cure Schedule*:
Mix Ratio By Weight:
10:1
150°C
1 Minute
Specific Gravity:
1.18
120°C
5 Minutes
Part A
1.20
100°C
10 Minutes
Part B
1.02
80°C
30 Minutes
Pot Life:
≤ 3 Hours
2 Hours
Shelf Life:
One year at 23°C
Six months at -40°C
Note: Container(s) should be kept closed when not in use. *Please see Applications Note available on our website.
-TOTAL MASS SHOULD NOT EXCEED 25 GRAMS -
-- IF PART A CRYSTALIZES IN STORAGE, PLACE CONTAINER IN A WARM OVEN UNTIL CRYSTALIZATION DISAPPEARS. ALLOW TO COOL TO ROOM TEMPERATURE BEFORE MIXING WITH THE PART B HARDENER *Please refer to Tech Tip #7 on our website --

Product Description:
EPO-TEK® 353ND is a two component, high temperature epoxy designed for semiconductor, hybrid, fiber optic, and medical applications. It is one of the most popular EPO-TEK® brand products, and is known throughout the world for its performance and reliability. Also available in a single component frozen syringe.
EPO-TEK® 353ND Advantages & Application Notes:
 Reasonable pot-life that allows for low temperature curing to be realized. It has an amber color change upon cure.
 Passes NASA low outgassing standard ASTM E595 with proper cure - http://outgassing.nasa.gov/
 Semiconductor suggested applications: wafer-wafer bonding of CSP; fabrication of MEMs devices; flip chip underfill.
 Hybrid suggested applications: providing near hermetic seals and UHV seals in sensor devices, resisting high temperature packaging
o Down-Hole petrochemical fiber optic sensors, resisting >200°C field conditions
 Fiber optic adhesive designed to meet Telecordia 1221 - suggested applications:
o Sealing fiber into ferrules, transmitting light in the optical pathway from 800- 1550 nm range
o Fiber component packaging; adhesive for active alignment of optics, environmental seal of opto-package, V-groove arrays
 Medical suggested applications:
o Potting fiber optic bundles into ferrules for light guides and endoscopes; capable of resisting several sterilization techniques including ETO, gamma, ION beam, H202 plasma, and >200 autoclave steam cycles; excellent adhesion to surfaces including SST, diamond, titanium, brass, ceramics, glass and most plastics.
o Certified to USP Class VI Biocompatiblility Standards for medical implants; adhesive for catheter devices including stents and guide wires
 Electronics Assembly suggested applications:
o Used as dielectric layer in the fabrication of capacitors; laminating PZT ferroelectrics found in ultrasound or ink-jetting devices
o Impregnating and insulating copper coil windings in motors and inductor coils. Bonding ferrite cores and magnets.
o Structural grade epoxy found in hard-disk drive devices; bonding of SST metals, kapton, and magnets
Typical Properties: (To be used as a guide only, not as a specification. Data below is not guaranteed. Different batches, conditions and applications yield differing results; Cure condition: 150°C/1 hour; * denotes test on lot acceptance basis)

Physical Properties:
*Color: Part A: Clear (Gardner <5) Part B: Amber (Gardner <18)
Weight Loss:
*Consistency: Pourable liquid
@ 200°C: 0.22%
*Viscosity (@ 50 RPM/23°C): 3,000 – 5,000 cPs
@ 250°C: 0.39%
Thixotropic Index: N/A
@ 300°C: 0.87%
*Glass Transition Temp.(Tg): ≥ 90°C (Dynamic Cure
Operating Temp:
20—200°C /ISO 25 Min; Ramp -10—200°C @ 20°C/Min)
Continuous: - 55°C to 250°C
Coefficient of Thermal Expansion (CTE):
Intermittent: - 55°C to 350°C
Below Tg: 54 x 10-6 in/in/°C
Storage Modulus @ 23°C: 516,912 psi
Above Tg: 206 x 10-6 in/in/°C
Ions: Cl - 329 ppm
Shore D Hardness: 85
Na+
Lap Shear Strength @ 23°C: > 2,000 psi
NH4+ 409 ppm
Die Shear Strength @ 23°C: ≥ 15 Kg / 5,100 psi
K+ 5 ppm
Degradation Temp. (TGA): 412°C
Particle Size: N/A Optical Properties @ 23°C:
Refractive Index @ 23°C (uncured): 1.5694 @ 589 nm
Spectral Transmission: > 50% @ 550 nm; > 98% @ 800-1000 nm
> 95% @ 1100 - 1600 nm Electrical & Thermal Properties:
Thermal Conductivity: N/A
Volume Resistivity @ 23°C: ≥ 1.8 x 1013 Ohm-cm
Dielectric Constant @ 23°C (1 KHz): 3.17
Dissipation Factor @ 23°C (1 KHz): 0.005

复制成文本形式格式都破坏了（但貌似可以增加网站被检索出来的概率，呵呵），感兴趣的朋友可以直接下载附件的TDS和MSDS文件查看之：

  Epoxy Technology 353ND  TDS&MSDS (260.3 KB, 13 次)
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在上一篇中我写了，在行业不好的时候或者说竞争激烈的时候，那些扎实做质量的企业一般反而占据了优势，这个现在来看对于二三线小厂来说是一个很明白的结果，可在开始之初呢？
恐怕二三线小厂并不这么认为吧，很可能还觉得哪些大厂太笨拙了，利润还没自己高，且暗暗得意吧。可看看现在的结果怎么样呢。
你没想到了，我告诉你，大厂早都在想了，去年那多疯狂的扩线，你应该明白，大厂是很清楚到底有没过剩的，可他们为什么还扩产？而我们许多老板都很聪明，那些个大个都在那扩我为什么不扩，没事反正那什么了有他们呢。所以，看看吧，在这轮貌似恢复中那些个大厂似乎都在那满产着，二三线小厂呢？？
大厂是明白的，越是产能过剩越是要用质量取胜了，也就是说越是过剩对他们来说越是有利，而且这个过剩你要知道对应的市场也是扩大了的，当过剩的时候那个扩大了的市场那些个大厂是满足的，幸亏扩大了，要不还满足不了市场了，大厂就是这样的。
这时候你就要明白了，那些个巨头他们占据仅仅是你看到了那些资源吗，他们占据的更多，使得他们才能对未来有正确的预期，从而使得他们再竞争中可以灵活自如的布局。
看看这次杜邦的行动，铝浆的价格都降到这个程度了，他还有必要如此高调的到处实验自己的铝浆吗，而且似乎也没有任何优势，顶多高个误差量。可实际也没见他形成真正 供货啊，那他到底要做什么。看看儒兴的表现就知道了，人家还没怎么着呢，你就主动的降价了，你还真以为人家要做铝浆了啊？？？！！！

那他又到底要做什么呢？我要说的是，我们一定要不要小看巨头，你不要想他怎么来和你竞争，也不要想他在那搞什么阴谋，他完全不会认为你可以和他竞争的。
所以，他也一定不会和你在现有的体系现有的竞争规则中和你竞争的，他一定是要改变规则按他的规则来和你竞争的。什么意思，他会推出全新的铝浆，或者叫什么看他了，但那一定是全新的东西，或者在性能或者在用量或者在工艺或者在所有层面他都是全新的，那一切的规则又都由他定了。看看他收购那个INNOVALIGHT，他一定会好好整合的，那他在正银领域也会有新规则出现的。那个巨头就是这样的做的，我们绝不要小看他的会来跟你在你的范围在你的规则中和你抢食的。
看看那个米国我们辛辛苦苦的加入那个什么WTO了，没关系，我们再重新制定一个！！

之前就发过一篇博文探讨过乐泰官网技术资料的错漏，请参看：《关于乐泰公司官方TDS中文资料的错漏(3525TDS)》。其实当时也是无意中发现的，不过最近有和网友探讨到乐泰3128产品的应有，发现这这个产品已经有了中文版TDS资料，因为这款产品打交道比较多，比较熟悉，所以特意看了看，结果又发现了与上篇博文中一样的的问题，英文版和中文版的不一致，而且发现了一个有趣的现象，中国版的第一句话都是“Loctite® 5182® 具有以下产品特性：”，不管是3525的中文版TDS还是3128的中文版TDS都是这句，估计可能是乐泰TDS生成的时候的程序错误。如果这是程序错误的话，后面一些中文版中的错误又不大好理解了。 中文版里面写到的是“固化后材料典型性能 固化一周，22°C”，而英文版中写到的是：“TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL Cured for 60 minutes @ 80 °C”,如果是使用过3128产品的朋友肯定知道“固化一周，22°C”肯定不是3128的测试条件，这个一般都是RTV有机硅胶的固化条件，而且一般也不用一周的。 从3128的储存条件也能证明上述固化条件是错误的。3128的“适用时间写的都是25°C，3周”，这两个地方已经是自相矛盾的了。后面的“固化后材料特性”和“典型耐环境性能”说对应的固化条件也是犯了一样的错误，也写成了“固化一周，22°C”。 另外还有一个明显中英文对比错误的地方，英文版中的储存条件是“Optimal Storage: -15 °C to -25 °C. Storage below minus(-)25 °C or greater than minus (-)15 °C can adversely affectproduct properties.”，而中文版中却写成了“理想存储条件：8°C – 21°C 。存储在低于8°C 或高于28°C的条件下会影响产品性能”，使用过3128产品的朋友都知道这个产品是绝对需要低温冷冻的，而且还不是普通的冷藏。

前面罗罗嗦嗦写了这么多，其实主要的感触就是即使是世界级的胶粘剂公司，在一些细节方面的处理还是有许多需要提高的地方的。而想想以前自己对公司的很多技术资料要求是很严格的。虽然在早期的时候也做过照抄竞争对手的TDS技术资料，甚至在产品还在研发阶段的时候。现在很多初做胶粘剂的公司，都是先照抄竞争对手的技术资料，甚至将一些参数改得更具有优势以吸引客户，然后慢慢修正。其实国外很多技术资料里面的参数涉及到的检测设备加起来估计都是几十上百万了，虽说国内很多公司都号称一些参数是外检的，但需要其真正提供检测报告的时候又是扭扭捏捏的了。 记得公司当时有一款环氧胶水，由于客户的客户的要求非常严格，最后还送到第三方检测机构广州电子五所什么的出具报告，前前后后花了上万的费用，当然最终还是获得的客户的认可并为公司取得的较大的订单。 做任何一个有规模的生意还是要付出相应代价的，呵呵！

其实给胶水使用者一个建议，尤其是自己具有有检测能力和进行可靠性测试的的使用者，不要过多的依赖胶水厂商的TDS资料，多做几次重复性试样及进行可靠性测试，并小批量的试产才是初步检验胶水适用性的标准。

先写这么多了，附上中英文版TDS资料供下载。 由于外链PDF文件导致流量剧增，所以以后上传的资料都需要大家注册后才具有下载资格，免得被别的网站盗链后导致空间流量超标被关闭，已经出现过两三次这样的情况了。

  3128-CN (82.4 KB, 6 次)
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  3128-EN (59.7 KB, 5 次)
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本来自己说过，对于铝浆将不再发一言，虽然努力的去做了，可无奈还在行业中又怎么可能不言呢，所以有了上一篇的《言外之言》，本来这篇想做《言外之言》——（二）出现，可觉得似乎太矫情了，希望大家不要误我要食言。因为我接下来讲的都关乎铝浆但实际的确又不关乎铝浆的。
在今年7月份的时候国家建质检总局说要整顿电池产业，剑指的就是2、3线的光伏小厂，而市场情况的似乎也直指2、3线小厂的生存，似乎山雨欲来风满楼。
于是生出许多担心，许多谈论，许多预测，许多叹息。。。。。
唯一缺少——答案！
可当我们关注这些2、3线小企业，却忘了太阳能电池本身这个产业的整体，如果说是整体性的问题，在那看局部的2、3线企业的当然是看不清的了。
对于电池产业的快速成长，恐怕那里面一个成就财富神话的人最清楚了，一个产业怎么可能如此快速的成长，看看那个网络兴起的纳斯达克，似乎几年就要指数超过道指了，人人欢喜，只要手握鼠标就似乎可以点开财富大门了，可就在那狂欢的背后那些泡沫却同样狂欢般的积聚，于是十年不到，只有5-6年的时间，看看2000年的纳指如瀑布般的暴泄，那些泡沫破裂的比财富本身更快，于是哀鸿一片。
回头看看我们的电池产业又如何呢，高额补贴政策支撑起来的一个大市场，当那个补贴的支柱撤去之后呢，我们这个整体的产业如何获得支撑呢，如果这个整体没有支撑，那又哪有这些2、3线之说呢。
老美或者西方对我们基本是不搞阴谋的，反而是我们自己包括身边的许多都喜欢搞点小动作。为什么，因为老美西方犯不着和我们搞阴谋，他们的实力到了已足够让你看清一切也都无可奈克的地步。看看两次伊战，第一战老布什打，那个爱国者和飞毛腿的一战恐怕大家都记得吧。再看二次小布什又如何打，我告诉你伊拉克我就是3.16开始进攻，从那打怎么打我都可以告诉你，没有关系的。
所以呢，情况是什么，是德国西班牙意大利等各国政府都明白无故的告诉我们他们补贴政策的调整，怎么调整的时间范围幅度等都明白无故的告诉我们了，可我们自己呢，我们扩大那么多的规模我们本来也就那几家的话，我们就是想分个2、3线也分不出来的，所以这又该怨谁呢。
然后我们再看看一些具体的，这次慕尼黑的展会国内的厂商最积极去了很多，可实际情况是什么就是那个大厂门庭若市，其他的门可罗雀，这么鲜明的对比却仍引不起我们的小厂们的警觉和思考。因为老外就是不象我们，他们很明确的，我去与不去就是我的态度，很明确了。我们上海的展会呢，家家门庭若市，你发点小礼品，那你能做的是先把自己保护好。所以你也就很难分清了到底是市场太好了还是自己的产品了太好了。
老外的态度明确在那呢，只有两个字——质量！！！
实际情况是我们的质量控制已经远远的拉在了日本和德国的后面了。质量不是做不好，是我们自己就没想把他做好，最终情况是我们的价格低赚不到钱外还留下一个劣质产品的制造者名声。败坏声誉很容易，但重新建立这个信用却很难很难。而目前大企业正在修复国外客户对他们的质量观点，虽然大企业在质量方面付出的代价非常大，但是很值得的。至少可以看见的是，当行业景气逐渐恢复的过程中，首先一定是大企业先受益，然后产能无法达到市场需求时才轮到中小企业沾光。那么作为中小企业在洗牌的过程中千万不可过于牺牲质量来追求低价，否则一定是害人害己。当细分市场也用脚对中小企业投票之后，这个行业就会变成大企业的天下，再无中小企业的立足之地。

       这些年发展下来我国光伏的产能是越来越大，但是市场信任度却不是同比例增加，而是在减少。如果按这样发展下去，迟早有一天会出现中国制造的危机，不光是我们的光伏企业了，其他行业也都是如此的。我们处在那个“6+1”的最低端辛苦的给全世界人民生产那么多廉价的产品，我们无私的把污染留给了自己，我们却一个谢谢都得不到，连那个“伙夫”都不如！没有谢谢也就算了，看着吧还有人推个轮椅给你推销什么“碳关税”呢！！！

     相信谁也不愿意看到今后国外客户只采购国外的品牌，中国的企业只能沦落为替国外品牌代工的地步。那么大企业已经在行动了，作为中小企业你们该怎么办呢？

     作为给中小企业配套铝浆的你们又该怎么办呢？？？！！！

本来对太阳能浆料本人在总结贴里已说再无可言，可在帖子里还说了有变化之外的变化，所以此篇就当时言外之言吧。
多少年了，那个米国（我一般不用网络语，但这次是言外之言，也就什么都用了。这个米国你看看日本专利就知道了。）从来就是战略高手，不管我们承认不承认，全世界就他是全球战略的，不谋全局不足以谋一域，在战略层面我们都输了。
不说国家层面，就是在企业竞争层面（和平时期国家的竞争实际就是各国的企业之间的竞争），我们国人的品牌一个个的被外资收购，几乎全部沦陷，而为国家民族争气的也大多是收购人家淘汰不要的东西，我们却沾沾自喜的以为成了行业老大。
我不空谈，就此打住讲讲那个巨头的近期的打算。
儒兴，这个铝浆的行业的大佬，我对他是很尊敬的，因为他真正的据国外浆料于国门之外。可开始的情况不是这样的，尚德也是用杜邦的，直到那次谭老师搞的铝浆一下子比杜高了近0.9后，杜也就无话可说了，也就基本放弃默认了儒兴在铝浆的霸主地位。
大家要明白，默认你这个霸主地位是有前提的，那就是你不能动我的背银和正银。
大家可能都奇怪，为什么儒兴多年了赚了那么多钱不搞正银呢。我也在帖子里说过，它在铝浆方面取得技术成就完全可以移植到其他浆料的，可为什么不搞呢。
因为，他明白，他搞正银的那一天，也基本上就是杜邦要开始对付他的开始。
看看儒兴为了上市，为了能有好业绩，现在宣布开始搞正银了，背银也就在尚德试了几次，效果还不怎么好，看看杜邦就开始干什么了，他开始配合他的17A开始试他的铝浆了。他试铝浆的用意大家应该能想明白，对他来说，铝浆我可以不要利润的，可儒兴你能么。你可以不要我的铝浆，没有关系，正银你也不要要了。你不要想你可以和贺利氏做，他们会采取什么行动，大家都会看到的。
还有就是那些真正银含量低产品，如果你是电池厂你就会明白，那个杜他是不主动推的，他就是放在那，你要才给你。可他为什么高调的宣布他的技术呢，他只是给我们警告，只是让我们耗在开发上，而不能形成真正的产品。
说到最后了，那个杜到底在干什么，他在干当年小鬼子东洋要做的事，希望我们的铝粉厂能真正的拒绝他，除此之外我们无招可发。
还有的朋友要说了，国内不是有些背银和正银都有销售了么，我可以告诉你在杜的眼里没有这些的，儒兴不错还入了他的眼。
以上这些不管你信不信，反正我是信了！

双组分underfill产品，好像是用于一道底部填充工艺！

Document No. 43 Rev. D

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记得刚刚接触电子胶水的时候，业界主要是强调无铅的要求，尤其是以前含铅量非常高的锡膏、锡棒、锡球等等焊接材料，厂家也纷纷推出了无铅的对应焊接材料，同时也导致业界材料成本的上升。不过一般电子胶水含铅的可能性极小，如果含有微量的话一般是填料或者颜料中带入的杂质。 再后来强调的比较多的是ROHS六项，包含了除铅以外的其他三种重金属和两种含溴的化合物。紧接着而来的就是对卤素的要求，及氯Cl和溴Br的含量分别不得超过900ppm，合计的不得超过1500ppm（这里可以参看前面的一篇博文：浅谈有卤低卤和无卤胶粘剂）。然后在一些玩具行业什么的有提出了推PFOS，6P，7P的一些物质限量要求。 当然也包含本文的REACH法规等等。

回归正题，欧盟REACH法规及SVHC相关知识—“Registration，Evaluation， Authorization and Restriction of Chemicals，化学品注册、评估、许可和限制”，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规。

REACH的目的

保护人类健康和环境；保持和提高欧盟化学工业的竞争力；增加化学品信息的透明度；减少脊椎动物试验；与欧盟在WTO框架下的国际义务相一致。

从实质意义上讲，REACH法规将促进化学工业的革新，使其生产更安全的产品，刺激竞争和增长。与现行复杂的法规体系不同， REACH将在欧盟范围内创建一个统一的化学品管理体系，使企业能够遵循同一原则生产新的化学品及其产品。

REACH的主要内容

注册（Registration） 年产量或进口量超过1吨的所有化学物质需要注册，年产量或进口量10吨以上的化学物质还应提交化学安全报告。

评估（Evaluation） 包括档案评估和物质评估。档案评估是核查企业提交注册卷宗的完整性和一致性。物质评估是指确认化学物质危害人体健康与环境的风险性。

许可（Authorization） 对具有一定危险特性并引起人们高度重视的化学物质的生产和进口进行授权，包括CMR，PBT ，vPvB等。

限制（Restriction） 如果认为某种物质或其配置品、制品的制造、投放市场或使用导致对人类健康和环境的风险不能被充分控制，将限制其在欧盟境内生产或进口。

注：PBT 持久性、生物富积和毒性化学物质

vPvB 高持久性、高度生物富积化学物质

CMR 致癌性、诱变性和生物毒性物质

REACH注册流程图

注册 Registration

要求年产量超过1吨的所有现有化学品和新化学品及应用于各种产品中的化学物质注册其基本信息。只有通过注册的物质才能在欧盟内生产或进口。

每一个物质的生产商和进口商须向化学管理署提交该物质的注册档案，并缴纳相应的费用。但是要求联合提交同一个物质的注册信息，即遵循“一个物质，一次注册”原则。作为联合注册的成员，可以与其他成员共同分摊注册的费用。

为了易于管理、接受大量注册档案的提交，提交给化学署的注册档案需电子化处理。化学管理署会给每一个收到的注册档案一个注册编号和注册日期，并立刻把这些信息传递给注册人。

在提交注册文档后的三周内，化学署会对提交的注册文档作一个完整性确认，以确定该档案符合REACH注册的要求。如果注册档案不完整，化学署将在注册提交之日起的三周内，通知注册人在规定的期限内提交进一步信息，把注册档案补充完整。

对于分阶段物质，提供了预注册程序。通过预注册的物质，就可以继续在欧盟内生产和销售，只须在规定的最后期限前通过正式注册。

对于分阶段物质，在期限内有大量的注册需要完成。因此，化学署对于每个提交的注册，需要在在3周内检查注册的资料是否完整；但是对于在截止日期前2个月内提交的每个注册，欧盟将在3个月内来检查注册是否完整。

注册人需要在设定的期限内向化学署提交更新的档案，要求提交缺少的信息。然后化学署确定这些信息的提交日期，在3个星期内对更新的档案再进一步检查其完整性。

如果注册人没在期限内能完成注册，注册将被化学署拒绝，制造商或进口商将不能开始或继续物质的制造或进口。

如果有必要，化学署将会转送注册档案、注册号和日期、完整性检查的结果给成员国当局，制造商和进口商确立能够实施行动。为不完整的档案提交的补充信息，连同第二次完整性检查的结果提交给主管机关。

评估 Evaluation

第一个目的：管理署评估工业界的测试方法以确保产品的安全性，并保证尽量减少或避免动物试验。

第二个目的：检查是否符合注册的要求。

第三个目的：检查该物质对人类健康和环境可能造成的危害。

评估为管理当局提供了一系列方法去要求注册人，及其少数的下游用户，提供进一步的信息。

评估分两类：档案评估和物质评估。

档案评估：管理当局检查测试的目的以避免不必要的动物试验和花费，同时检查注册档案是否符合注册的要求。

物质评估：当怀疑一个物质对人类健康和环境有暴露的风险时（比如与另一个物质有相似的结构），管理当局进行物质评估。因此，同一 个物质的所有技术档案将一起评估，任何有用的信息都将被考虑在内。

许可 Authorisation

REACH建议建立一个系统来管理高关注度物质的用途，使其投入市场后能符合管理局的要求。

管理当局要求物质及其使用过程的有效信息都考虑在内，确认那些物质在使用中产生的风险能被充分控制或其经济效益大于风险性。

对人类健康产生不可逆转影响的第一类和第二类 CMR 物质，可在生物有机体内堆积的PBT和vPvB 物质都属于高关注度物质。评估系统建立一个安全网络，对于其他和CMR，PBT 和 vPvB 物质具有同等危害性及不可逆影响的物质，将逐一识别鉴定。

管理当局要求REACH框架下的高关注度物质必须在最后期限前，为每个用途申请许可，不论每次使用的量是多少。

申请者有义务证明所用物质的风险可以被充分控制或其经济效益大于危害性。此外，申请者还必须提交此物质的替代品开发计划和此物质的社会经济学分析报告。

通过化学署风险和社会经济学分析委员会对申请进行评议，最终决定是否许可此物质的使用。

物质信息交换论坛(SIEF) 由于分阶段物质的实验资料容易取得，故会造成同一时间里许多潜在的注册人准备注册同一物质，为了方便同一物质的潜在注册人共享资料，欧盟要求分阶段物质进行预注册，借此机会了解同一物质有多少潜在注册人准备注册，并将同一物质的潜在注册人组成物质信息交流论坛（Substance Information Exchange Forum）简称SIEF。

所有就同种分阶段物质进行预注册的潜在注册人、下游用户和第三方，或掌握了同种分阶段物质非注册人都是某一物质信息交流论坛(SIEF)的参与方。

每个物质信息交流论坛的宗旨应是：

(a)便于潜在注册人之间为注册之目的交换信息，以避免重复研究。以及

(b)就潜在注册人间有分歧的物质分类和标记，达成一致的分类和标记。

在信息交流论坛（SIEF）上，可实现：

1.　法规生效20个月后，查询是否已有试验研究；

2.　2周内，试验成果持有人向查询人发证明；

3.　商谈费用分摊；

4.　试验成果持有人在收到费用后2周内提供试验成果；

5.　如没有试验，则参与者们协商试验承担者及费用分摊；

6.　如试验成果持有人拒绝提供，管理局应适时提供研究摘要，成果持有人有权要求费用平摊。

如在进行脊椎动物试验之前， SIEF 的参与者应通过 SIEF 查询数据库，以确定是否做过相关的研究。如果一项相关的研究成果在 SIEF 内部即可获得，则该 SIEF 中需要进行脊椎动物试验的参与者在规定期限的 2 个月内请求获得该项研究成果。

在提出此请求的 2 周内，该项研究成果的所有人应向发出请求的参与者提供其成本证明。参与者和所有人应采取适当的步骤就如何分摊成本达成协议。如不能就此达成协议，则应平均分摊成本。所有人应在收到付款后的 2 周内提供该项研究成果。

如果一项包括脊椎动物试验的相关研究在 SIEF 的内部不能获得，那么参与者应联系 SIEF 中其它的、提交过相同或类似的物质的使用信息的参与者，及可能需要进行该项研究的参与者；他们应采取所有合理的步骤来议定由谁来代表其它的参与者进行该项试验。

如果一项研究成果的所有人拒绝向其它参与者提供该项研究成本的证明或该项研究成果本身，那么其它的参与者应假设在该 SIEF 内部无法获得任何相关研究成果而继续行事，除非其它的登记人提交了包含该研究概要或主要研究概要的登记。在这些情况下，化学署应该适时决定将该研究概要提 供给其它参与人。其它登记人应有权要求参与者平摊费用，这可透过国家法院强制执行。

实施时间表　Timetable

2007年6月1日 REACH正式实施

2008年6月 欧盟化学品管理机构（European Chemicals Agency，ECHA）成立并开始运行

2008年6月1日~12月1日 分阶段物质（Phase-in Substances）预注册

2009年1月 成立物质信息交换论坛（SIEF）

2010年12月 年产量或进口量1000吨以上的化学物质；年产量或进口量1吨以上的根据指令67/548/EEC中划分为1、2类的CMR物质；年产量或进口量100吨以上根据指令67/548/EEC中N:R50-53划分为导致水生环境长期负面影响的高水生物毒性的物质完成注册

2013年6月 年产量或进口量100吨以上的化学物质完成注册

2018年6月 年产量或进口量1吨以上的化学物质完成注册

注：2008年6月1日后正式接受提交注册文件。

化学物质在欧盟内生产和销售必须在规定的注册最后期限之前进行注册，新化学物 质必须在投放市场前进行登记。

REACH 法规中规定的高关注物质

第一批15项SVHC候选清单（2008年10月28日公布）

第二批15项SVHC候选清单（2010年01月13日公布，3月30日修订）

第三批8项SVHC候选清单（2010年06月18日）

第四批8项SVHC候选清单（2010年12月15日）

第五批7项SVHC候选清单（2011-2-21）