大家都爱说反思，一出问题了都爱说反思，可实际真正的反思是很难的，因为他可能意味着否定自己。
可不反思却是看见道的！！
既然要反思，那就要回到我们那开始之初去，看看开始之初我们是如何预期规划今天的一切的。因为今天的一切的确和我们当初的预期是不一样了，所以我们得回到那开始之初看看从那时起到现在是那些因素渐行渐远的偏离了我们的预期。
再远的我们也不用去想了，因为那些最远的对我们来说都是一个很有诱惑很有动力的结果就是赚钱，暴利的赚钱。所以，我们就从去年到今年的转折反思。
就算是在去年，那个火爆的场面胜过了以往的总和，看看长江南北，长城内外、大漠高原，全国上下都是一片火热的扩产上线，没黑没明啊，唯恐自己落后一步啊，那个动力之强比发那个“天宫一号”的还厉害。
为什么这么厉害呢！！！
原因只有一个，那就是每个人都认为自己十足十的看清了——只要上就要赚大钱！！！这个清楚的程度比之无尘的外太空看太阳还清楚。所以谁落后谁就是傻帽，谁落后谁就是亏钱了！！！
可到今天，大家许多事确确实实的亏钱了，是很难受了。为什么，因为那个钱途啊，看不清了！！！
所以，大家就喊冷啊，就开始怪这怪难了，这个破市场，还让不让人活了！
唉，那个市场还在那啊，可为什么你离那个却原来越远呢？？当初你不是觉得自己看的很清么，看的那么清，怎么还走偏了，离的远了呢？？
实际，离开他了，你应该看的更清楚的。“不识庐山真面目，只缘身在此山中”，既然离开了你的确应该看的更清的。
在那开始之初，你虽然确实认为你自己看的很清，可实际你并不去讨论这个的，因为它已被你默认了。而现在需要看清而且也是更清楚的时候，你却喊看不清了。
唉，你那看的清啊。那开始之初，那个赚钱是重要的啊，到现在，还是那个赚钱才是最重要的啊！！
实际一切都清清楚楚的在那，你看的清的时候和看不清的时候它都清清楚楚的在那！！！
所以，你看的清看不清都只是你自己的一种错觉而已！！！！！

近两年随着移动设备的迅猛发展，在移动设备组装行业例如触控屏生产，手机外壳组装等应用上，反应性的热熔胶又迎来了一轮新的发展。 传统手机组装行业主要以丙烯酸胶、环氧胶、甚至部分有机硅胶为主的。而最近据悉在很多世界级手机代工厂内都大量使用到了反应性热熔胶，其中以乐泰3540/3451/3542，还有3M的2665以及日立化成的Hi-PureShot 4861/4865为代表。虽然以上产品应用点类似，但是在化学体系方面又好像是略有不同的。本人对热熔胶没怎么研究过，印象中感觉是在一些相对低端的应用点上使用较大，而且用量非常大。 在网上搜索到一篇文章，摘抄部分大家分享：

1、热熔胶的开发动向

热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主成分，以增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料为添加成分经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。使用时只要加热便熔融，待冷却后即粘结起来，常制成粒状、棒状、细绳状、薄膜状等形式在市场上销售。它能对各种材料，如木材、纸张、纤维、金属、塑料等进行粘接，使用范围较广。但大量使用的行业主要是纤维业、包装业及装订（印刷）行业。它的优点是不含溶剂、对环境不会造成公害、粘接速度较快（只要一冷却下来便粘接住了），适用于自动化生产线。缺点是耐热性能与耐溶剂性能均较差，需有专用施工工具。

以EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）为主要成分的热熔胶最早发展，目前市场销售量占有份额最大（约50％）。其次是采用热塑性弹性体（即合成橡胶）中的SBS、SIS、SEBS、SEPS等为主成分的热熔胶，约占市场销售份额的30％。另外还有以选用热塑性聚酯、聚酰胺为主成分的热熔胶，它们所占市场比例较小。

选用作为热熔胶粘合剂主成分的化合物应满足以下的要求，即加热时应能很快熔融;长时间或局部加热不会发生氧化、分解或变质；其熔融粘度的变化应有一定规律可循；冷却后粘接处应保持足够的柔软性和粘接强度。

早在1938年ICI公司用氧或过氧化物，经高压聚合制成EVA，当初仅用于对石蜡的改性，使石蜡的脆性有所改善。1960年后EVA开始用作热熔胶的主成分，欧美一些化学公司首先实现了工业化生产。如杜邦公司生产的EVA以ELVAX为商品牌号上市。此外如UCC、Bayer、USI、ICI及Monsanto等公司相继实现了工业化规模生产。在1967年以后，日本的三井、住友化学、东ソ、日本ユニカ 、デユポリヶミカル等公司也进行了EVA热熔胶的工业化生产。日本1997年热熔胶总的年产量为82147吨，占粘合剂总产量的7.4％左右,主要用于纤维（29606吨）、包装（21490吨）、装订（15985吨）行业。同年美国热熔胶的年产量已占粘合剂总产量的20％。

热熔胶粘合剂在实用中除了主成分外还需要添加极少量的添加剂。如加入增粘树脂是为了提高热熔胶的流动性及粘接性。过去常用松香的衍生物、萜烯、香豆酮、茚树脂等做增粘树脂，近年改用石油树脂来代替。后者由石脑油热裂解的副产物与含有不饱和的羟基经离子聚合而成。加入石蜡使热熔胶的熔融粘度降低，耐蠕变性与耐曲挠性提高。石蜡分为天然与合成两类，按用途选用。加入增塑剂是为了提高热熔胶粘接的柔软性与耐寒性，可选用DOP、DBP、BBP及液状聚丁烯等。加入填料是为了防止粘合过程中产生过多的收缩，同时也可降低成本。常用的填料有硫酸钡、氧化钛、陶土等。加入抗氧化剂可以提高热熔胶的热稳定性。如可选用2,6－双－叔丁基－4甲基苯酚、4,4’－硫代双（3甲基－6叔丁基）间酚等等。

近年来热熔胶粘合剂的发展动向是开拓应用范围，提高附加值。已开发出反应性热熔胶以提高性能，同时开发可回收再生、可降解的热熔胶来满足市场的需求[1][2]。

2、不同主成分的热熔胶粘合剂[3]

2.1以EVA为主成分的热熔胶

EVA是用高压离子聚合而成的热塑性树脂。它的分子结构为乙烯与醋酸乙烯嵌段共聚。其物性直接与其中的醋酸乙烯（VA）的含量和熔融流动指数（MFR）有关。一般来讲，作为热熔胶用的EVA，VA％（m/m,下同）的含量在20％～30％范围内，它的MFR值在10～1000左右。

MFR值为其熔融时的流动性指标，它与EVA的分子量直接有关,同时与EVA的熔融粘度成直线关系。

随着VA％含量的增大，热熔胶的熔点与结晶度将沿直线下降。如VA％为19％～20％时，熔点将从85℃下降到70℃，结晶度从25％下降到15％。如VA％为40％时，熔点则降为50℃，结晶度将为零。这样会对热熔胶的硬度、弹性模量、抗张力、延伸率等诸物性产生直接影响。

2.2以合成橡胶为主成分的热熔胶

常用的合成橡胶主成分有以下4种，即SBS（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯）、SIS（苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯）、SEBS（苯乙烯－乙烯•丁烯－苯乙烯）、SEPS（苯乙烯－乙烯－丙烯－苯乙烯）。它们分子排列比较整齐，两端以苯乙烯封端，如SBS、SIS、SEBS。

以这些合成橡胶为主成分的热熔胶，优点是不需要硫化，耐蠕变性较好，与各种添加剂相容性好，能对各种材料进行粘接；缺点是耐热性较差（在低负荷下使用温度为77～80℃），不耐紫外线照射，不耐羟类有机溶剂。

近年来这类热熔胶应用范围不断扩大，开发出不少高附加值用途的新品种。如用于汽车尾灯密封的专用密封胶，不仅解决了尾灯的密封性，也便于更换灯泡，且在汽车报废时也便于将此密封胶回收再利用。为了提高粘合剂的软化点，在配方中加入聚苯醚，同时也提高了它的耐热性和粘接性。在配方中加入加氢的环状树脂、聚丁烯混合物可以提高其软化点并降低熔融粘度,即在一定程度上提高了耐热性。为了提高这类粘合剂的初期粘接力，不降低其耐寒性及耐热性的优点，也可掺入添加剂，如在SEBS中加入金属盐或金属氧化物使其成为离子交联的聚合物。在配方中再加入增粘性树脂、增塑剂等添加剂，形成专用的配方。若用于对聚碳酸酯的粘接中，则在此热熔胶中加入分子筛以吸收掉聚碳酸酯在受热时引起水解而在粘接界面处产生的水蒸气气泡。又如采用光固化反应来提高耐热性等等新技术、新方法。

2.3以热塑性聚酯为主成分的热熔胶

热塑性聚酯是由二羧酸与二元醇缩聚而成的。常用的二羧酸有对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、丁二酸、壬二酸、癸二酸等。常用的二元醇有乙二醇、丙二醇、1,4丁二醇、1,5戊二醇、1,6己二醇等。按用户需要选用各种二羧酸与二元醇通过缩聚制成热塑性聚酯。以其为主成分的热熔胶,除了加入上述必要的添加剂外，还可根据用途再添加阻燃剂、增强材料（如玻璃纤维或碳纤维）等等来满足用户要求。此类热熔胶的特征是：被粘接材料范围广及粘接性较好、热稳定性也较好（耐热、耐寒及耐冷热交变时保持粘接性不变），耐药品性及电气特性均优,并且不产生公害等。

2.4以聚酰胺为主成分的热熔胶。

聚酰胺一般由二元酸与二元胺缩聚而成，通常以尼龙为代表。在热熔胶中作为主成分的聚酰胺实际使用的二元酸为己二酸、壬二酸、癸二酸等，它们还起调节热熔胶的软化点与结晶性的作用；二元胺为乙二胺、己二胺、苯二甲撑二胺、4,4’二氨基－二环己胺、p,p′甲撑二元胺、烷醇胺等。

此类热熔胶按应用要求选择性地加入增粘剂、抗氧化剂、增塑剂，填料等添加剂。它们与松香或松香衍生物、香豆酮、茚树脂、苯酚树脂、萜烯树脂等的相容性较好，对各种增塑剂的相容性也较好。

2.5以聚烯烃为主成分的热熔胶

作为热熔胶主成分的聚烯烃主要是指无规聚丙烯（aPP）与丙烯、乙烯或α烯烃的共聚体。aPP是生产等规聚丙烯中的副产物，经用溶剂分离后取得。它的分子量及组成的不同会使热熔胶的熔融粘度或软化点温度发生较大幅度的变化。目前应用中常常要添加一些其他成分来降低成本或粘度，提高其耐热性和流动性。另一种聚烯烃主成分是指丙烯与乙烯或与丁烯－1的共聚体,是非结晶性或低结晶性的聚烯烃树脂。如日本宇部Vキセン公司开发的牌号为APAO的聚烯烃树脂，数均分子量为3000～8000，重均分子量20000～50000。APAO再加入有关的添加剂制得的热熔胶可对纸、木材、金属或PE、PP塑料进行粘接，耐寒性及粘接操作性均较好。其主要特征是成本便宜、粘度低、软化点高等。

2.6反应性热熔胶粘合剂

作为反应性热熔胶粘合剂的主成分，目前已上市销售的有以下两种：利用硅烷醇（Silanol）

基的反应和利用氨基甲酸酯的预聚物末端的异氰酸酯基的反应来完成交联反应，形成三维结构，使分子链的约束力增加。它们比上述任何一种热熔胶更耐热与更耐溶剂，抗蠕变性能也更好。这类反应性热熔胶的主成分的交联反应主要是依靠空气中的含湿量来进行的，故也称作“湿固化”的热熔胶。它是近十多年才开发出来的。

2.6.1利用烷氧基甲硅烷基的反应性

EVA或合成橡胶（如SEBS等）用接枝聚合引入烷氧基硅基作为反应性热熔胶的主成分，用石油树脂为调节其粘接性的添加剂。

利用烷氧基甲硅烷基的交联反应分为硅烷醇反应与脱水缩聚两步。反应式如下：

①硅烷醇基反应

R～Si（OCH3）3＋3H2O→R～Si（OH）3＋3CH3OH

②脱水缩聚

R1～Si（OH）3＋R2～Si（OH）3→R1～Si～O～Si～R2＋H2O

经用硅烷接枝的EVA含量在36％～42％（m/m）的热熔胶的粘接性能如下表所示。

由表可见，固化交联后材料的热剥离强度有十分明显的提高（约提高7～14倍）。

2.6.2利用异氰酸酯基的反应性

利用氨基甲酸酯预聚物末端的异氰酸酯的基团反应性的热熔胶，在涂布冷却后立即固化，利用空气中所含水分或被粘接物表面中所含水分进行交联固化反应。它的反应式如下。

①预聚物的合成

②固化反应

③分歧交联反应（两个）

3、热熔胶粘合剂的开发方向[3]

热熔胶粘合剂除了市场已销售的反应性热熔胶外，近年顺应环境保护可持续发展的要求，可生物分解、可回收再生的热熔胶的研究开发日益受到人们的重视。

提高废纸回收率是一项节约森林资源、节约能源的重大措施。日本造纸联合会在1990年提出了废纸的回收率要在5年内从5％提高到55％的计划。在1995年实现了53％的废纸回收率，计划到2000年达到56％。这就要求纸制品所使用的粘合剂也须满足回收及不污染的要求。因此对适用于废纸再生处理的粘合剂进行了研究与开发。如研究水（或碱水）溶性的热熔胶粘合剂已上市销售，有EVA系列的RP2600、RR2610，合成橡胶系列的RP3700等等。

以往以石油产品为原料来作为热熔胶的主成分，今后要转向以天然高分子或生物可降解的树脂为热熔胶的主成分的课题来开展研究。目前,世界上已陆续发表了不少有关这方面的专利。

在网上找到了一份日立化成关于反应性热熔胶的介绍，希望了解的朋友可以下载去看看，另外前一篇博客也将3M的2665产品TDS共享给大家，大家可以前往下载，但是乐泰3540/1/2系列的产品TDS资料在其官网没有列出，其它地方也暂时找不到，有的朋友麻烦共享一下，谢谢！

华为网盘下载：http://dl.dbank.com/c0gauebiaa

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  超微细涂布Syringe容器装反应性热熔胶(PUR-HM)Hi-PureShot系列介绍 (1.3 MB, 41 次)
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3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665
Product Description
3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665 is a one-component, moisture curing, urethane adhesive that is applied warm.
This low viscosity adhesive has a long open time and is ideal for bonding plastics. Yields thin glue lines when used
with appropriate equipment.
Features
• 100% solids • High tack
• One component • High strength bonds
• Low viscosity • Bonds a variety of plastics
• Long open time

Typical Uncured Properties
Note: The following technical information and data should be considered representative or typical only and should not be
used for specification purposes.
Application Temperature 230°F (110°C)
Viscosity (@ 230°F/110°C)1 11,000 cps
Color (solid) White/Off-white
Open Time2,4 4 minutes
Set Time3,4 Immediate
1Measured on Brookfield viscometer with Thermosel using spindle #27.
2The bonding range of a 1/16" bead of molten adhesive on a non-metallic substrate.
3The minimum amount of time required between when the bond is made and when it will support a 5 psi tensile load.
4Open times and set times are based on a room temperature environment. High temperatures will lengthen open times and set times while lower environmental
temperatures will shorten open times and set times.

3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665
Handling/Application Information
Directions for Use
Apply to clean, dry surfaces. Remove oil, grease and other contaminants by wiping with isopropyl alcohol.* For materials
that are often contaminated with mold release agents, it is recommended that the surface be solvent wiped, abraded and
solvent wiped.* For additional information on surface preparation, see section on Surface Preparation.
After heating to suggested application temperature, apply adequate amount of adhesive on one of the substrates to be
bonded. Join the substrates within the adhesives specified open time and hold the bonded part until the adhesive has
adequately set.
*Note: When using solvents, extinguish all ignition sources, and follow the manufacturer’s precautions and directions for use.
Dispensing Equipment
3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665 can be dispensed using either a time-pressure dispenser system with luer-lok needle
tips or a positive displacement or gear metering valve to yield thin glue lines. Please approach your local technical team
for more application support.
Container Sizes Available: 30 ml syringes and 295 ml cartridges.
Cleanup: Allow product to solidify. Remove uncured waxy material (usually within the first 20 minutes after application)
by scraping with a putty knife or similar tool. For cured material, remove by cutting or sanding. Do not use heat or flame
to remove adhesive.
Cure Time: The cure rate will vary depending on air temperature, relative humidity, substrate type and bond line thickness.
Typical Performance Characteristics
Note: The following technical information and data should be considered representative or typical only and should not be
used for specification purposes.
Overlap Shear Strength (psi), tested @ 73°F (23°C), Thermal Shock (TS)* and Temperature/Humidity (TH)**
OLSS (PSI)
Substrate 73°F (23°C) After TS After TH
Polycarbonate 940 1,115 945
ABS 690 565 795
Acrylic 830 715 715
Stainless Steel 465 590 490
PVC 560 NT NT
*Condition for TS: -40° to 85°C, 30 minute dwell for 20 cycles.
**Condition for TH: 68°C/95% RH for 3 days.
NT: Not tested.
(2)

3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665
Typical Performance Characteristics (continued)
Note: The following technical information and data should be considered representative or typical only and should not be
used for specification purposes.
Rate of Overlap Shear Strength (psi) Build-up @ 73°F (23°C)
Curing Time % of Ultimate
Substrate (hours) OLSS (PSI) OLSS
Polycarbonate 0.083 60 6.5
0.5 195 20
4.0 400 42
16.0 900 95
24.0 940 100
Test Procedures
A. Overlap Shear Strength
Overlap shear (OLS) strengths were measured on 1" wide 1/2" overlap specimens. These bonds were made individually
using 1" x 4" sample coupons. The thickness of the bond line was controlled with .003 - .006" stainless steel wires.
The thickness of the plastics substrates were 0.125".
All strengths were measured at 73°F (23°C) except where noted. The separation rate of the testing jaws was 2" per
minute.
B. Cure Cycle
All bonds were cured for a minimum period of 7 days at 77°F (25°C)/50% RH before testing. Bonds were prepared
using the suggested surface preparation procedure for the particular substrate tested.
Surface Preparation
Plastic: Wipe with isopropanol soaked cheesecloth.* Allow solvent to evaporate before bonding. For optimal performance,
heptane may be used. Note: 3M™ Plastic Bonding Adhesives are not recommended for bonding untreated polyolefins.
Plastic Contaminated with Mold Release: Wipe with isopropyl alcohol soaked cheesecloth, abrade with fine grit abrasive,
wipe with isopropyl alcohol soaked cheesecloth.* Allow solvent to evaporate before bonding. For optimal performance,
heptane may be used.
Metal: Wipe with Methyl Ethyl Ketone (M.E.K.) soaked cheesecloth, abrade with fine grit abrasive, wipe with M.E.K.
soaked cheesecloth.* Allow solvent to evaporate before bonding.
Glass: Wipe with M.E.K.-soaked cheesecloth.* Allow solvent to evaporate before bonding. Priming may be necessary on
glass if subject part will be subjected to hot/humid conditions.
*Note: When using solvents, extinguish all ignition sources, and follow the manufacturer’s precautions and directions for use.
Storage and Shelf Life
Shelf life is 12 months when stored at 60°F (16°C) to 80°F (27°C), indoors and protected from exposure to moisture.

Safety Information

Warning: hot syringes are a possible burn or explosion hazard.
To insure safe handling of 3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665 syringes:
1. Do not remove the aluminum label from the syringe. It is designed to make the temperature of the syringe more uniform.
2. The syringe heater must have an opening sufficient to accommodate easy insertion and removal of the syringe including
the aluminum label.
3. Do not exceed 110°C (230°F) syringe temperature. Failure of the syringe could result.
4. Do not exceed 4.1 Bar (60 p.s.i.) dispensing pressure. Failure of the syringe could result.
5. Remove air pressure from the dispensing unit before removing the syringe from the heater.
6. Use only dry air for dispensing to prevent premature curing of the product.
7. Adhesive dripping is sometimes caused by a cured adhesive skin at the syringe back, and can normally be dislodged using
a probe. It is not necessary to remove the skin, merely breaking the seal to the syringe barrel normally cures the problem.
8. Use gloves and personal protective equipment when handling hot syringes to prevent burns or injury.

Certification/Recognition
MSDS: Refer to Product Label and Material Safety Data Sheet for Health and Safety Information before using this product.
For additional health and safety information, call 1-800-364-3577 or (651) 737-6501.
TSCA: The components of this product are in compliance with the chemical notification requirements of TSCA.
RoHs Complaint/REACH Compliant: 3M™ Plastic Bonding Adhesive 2665 complies with the European Union’s
“Restriction of Hazardous Substances” (RoHs) initiative and with European REACH regulations 2002/95/EC and 2005/618/EC.
For Additional Information
To request additional product information or to arrange for sales assistance, call toll free 1-800-251-8634. Address
correspondence to: 3M, Electronics Markets Materials Division, 3M Center, Building 225-3S-06, St. Paul, MN 55144-
1000. Our fax number is 651-778-4244 or 1-877-369-2923. In Canada, phone: 1-800-364-3577. In Puerto Rico, phone:
1-787-750-3000. In Mexico, phone: 52-70-04-00.
Important Notice
All statements, technical information, and recommendations related to 3M’s products are based on information believed
to be reliable, but the accuracy or completeness is not guaranteed. Before using this product, you must evaluate it and
determine if it is suitable for your intended application. You assume all risks and liability associated with such use.
Any statements related to the product which are not contained in 3M’s current publications, or any contrary statements
contained on your purchase order shall have no force or effect unless expressly agreed upon, in writing, by an authorized
officer of 3M.
Warranty; Limited Remedy; Limited Liability.
This product will be free from defects in material and manufacture at the time of purchase. 3M MAKES NO OTHER
WARRANTIES INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY
OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. If this product is defective within the warranty period stated above,
your exclusive remedy shall be, at 3M’s option, to replace or repair the 3M product or refund the purchase price of the 3M
product. Except where prohibited by law, 3M will not be liable for any indirect, special, incidental or consequential
loss or damage arising from this 3M product, regardless of the legal theory asserted.

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Norland Optical Adhesive 65 (“NOA65”) is a clear, colorless, liquid photopolymer that will cure when exposed to ultraviolet light. Since it is a one part system and 100% solids,it offers many advantages in bonding of optical materials where the bonding surface can be exposed to light. The use of NOA 65 eliminates premixing, drying and heat curing operations common to other optical adhesive systems. Curing time is remarkably fast, and is dependent upon the thickness applied and the amount of ultraviolet light energy available.

The cured adhesive is very flexible and was designed to minimize strain. NOA 65 is especially suitable where the adhesive cross section would be relatively thick. NOA 65 has enough elasticity to keep strain to a minimum even when dissimilar materials with different coefficients of expansion are bonded together. Typical applications would be potting of lenses in metal mounts, bonding plastic to glass and cold blocking.

NOA 65 is cured by ultraviolet light with a maximum absorption within the range of 350-380 nanometers. The recommended energy required for full cure is 4.5 Joules/sq. cm of long wavelength UV light. The polymer has minimum oxygen inhibition, and therefore any surfaces in contact with air will be non-tacky when fully cured.

For cleanup of the adhesive, acetone can be used if the cure has not progressed to far. If fully cured, methylene chloride can be used to soak assemblies apart.  

Typical Properties of NOA 65

Some of the light sources that can be used to cure the adhesive are sunlight, mercury lamps, and fluorescent blacklights.

Typical Cure Times

*Distributed by Norland Products Inc.

Shelf life of the liquid is at least 6 months from the date of shipment if stored in a cool (5-22° C), dark place in the original container. If refrigerated, allow the adhesive to come to room temperature prior to use.

Care should be taken in handling this material. The Material Safety Data Sheet should be read for this product as well as for any associated products such as alcohol, acetone or methylene chloride. Prolonged contact with skin should be avoided and affected areas should be thoroughly washed with copious amounts of soap and water. If the adhesive gets into the eyes, flush with water for 15 minutes and seek medical attention. Use the material in a well ventilated area, otherwise a NIOSH approved organic vapor mask is recommended.

今天在学习一份UV胶资料的时候发现了一个新的硬度级别Shore-00，以往常见的硬度表示有Shore-A，或者是Shore-D，中文有时翻译成肖氏硬度或者叫邵氏硬度。一般像有机硅产品的硬度经常是A级别的，而像环氧的硬度单位一般都是D级别。00这个级别还是首次碰到，在网上摘抄了一份别人的说明，大家可以学习参考一下：

Albert F.Shore——英国人肖尔(Albert F.Shore）

Shore——指代肖氏硬度或

肖氏硬度 – Shore scleroscope hardness

简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。

应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。

肖氏硬度试验是一种动态力试验，与布、洛、维等静态力试验法相比，准确度稍差，受测试时的垂直性，试样表面光洁度等因素的影响，数据分散性较大，其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求，不适于较薄和较小试样，但是它是一种轻便的手提式仪器，便于现场测试，其结构简单，便于操作，测试效率高。

肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带，特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件，例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。

SHORE A和SHORE D的原理其实是一样的，都是在标准条件下将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。区别在于压针的形状不同，SHORE A用的是圆台形的，而SHORE D则用的是圆锥形的。所以A用来测试软塑料、弹性体和橡胶材料，D用来硬塑料和高硬度的弹性体与橡胶材料；只是当A的测量值大于90时，改为D型的，而当D型的读数小于20时就用A型的。SHORE A 10-90,当SHORE A <10时换SHORE OO，当SHORE A>90时候换SHORE D

Shore A和Shoer 00 是两种型号的硬度计,Shore A是测试橡胶类的,Shoer 00 是测试低硬度发泡材料类的.两者没有换数公式.

不过以上的说明也未必是准确的，因为在一些资料里面就有看到SHORE A 7，或者SHORE A 5的写法，按上面的说法小于10的话应该用SHORE 00表示了，不过这个应该都不是绝对的！

公司要参加第十四届中国国际胶粘剂及密封剂展览会，特意去其官网看了一下简介，其中会有一个2011中国胶粘技术研讨会，其中有一家熟悉的公司烟台德邦科技的演讲主题是:”德邦MRO客户完善解决方案 Darbond  MRO optimize the solutions for our clients”。看到MRO这个缩写的英文一时还反映不过来其对应的中文意思，后来上网查找了一下，应该可以理解是：“MRO是英文Maintenance, Repair & Operations 的缩写。即：Maintenance维护、Repair维修、Operation运行 (MRO)。通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务。MRO是指非生产原料性质的工业用品。”。看来德邦是把他们的胶粘剂产品也定位为此类了。后来找到了一些详细的阐述，摘抄过来大家学习一下：

MRO简介

MRO是英文Maintenance, Repair & Operations 的缩写，Maintenance维护、Repair维修、Overhaul检修 (MRO) ： 通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务。MRO是指非生产原料性质的工业用品。

MRO的范围

实验室设备、仪器仪表

气动元件、气动元器件

液压元器件、液压工具

自动化及工业控制

低压电器、电气设备

轴承、联轴器、机械传动及维护

电缆、电线、附件

灯具、光源、照明设备、声光信号装置

动力源、电源、泵阀、工业暖通设备

防爆工具、防水、防腐、防爆电气

急救产品、保健设备、医疗卫生设备

化学品泄漏控制、化学品存储、化学品分装

员工安全防护、应急救援装备、PPE

办公用品、办公设备系列

物流设备、仓储设备、物料搬运设备

静电控制、环境监测及清洁、无尘室用品

手动工具、电动工具、气动工具、电子工具、焊接工具、管道工具

安全锁具、安全标识、道路交通、工业胶带、安防、消防

数控刀具、夹具、工业辅料产品

园林工具、园林机械、园艺工具

MRO采购

● 跟踪所有间接采购活动，包括库存和非库存部件及外协服务。

● 根据员工支出限额，利用电子流程进行申请审批。

● 评估供应商的绩效。

● 用电子邮件发送申请审批、到期日变更及采购订单的接收等通知 。

● 管理供应商的报价。

● 监控预算执行情况。

MRO工业品超市

MRO工业品超市简介

工业品超市源于美国，是集工业品的展示、零售、批发、维修、信息交流于一体的综合流通平台，包括信息化、物流配送、PTP(Person To Person)、维修超市、供货商同盟和企业会员等六大网络，主要从事通用机械、专用机械、输变电设备、仪器仪表等工业品流通。

我国MRO工业品超市的形式

在我国，超市经营工业品一般有两种形式：一种是在超市中建立工业品专柜。目前，大型超市也会经营部分工业品，但种类和数量很有限。因为综合性超市在产品选择上主要以销售量大、周转速度快、购买频次多的中档日用品为主，辅之以电器、汽车配件等工业品。在产品组合方面，采取将销售额向少数品种集中的办法，以达到大量销售的目标。

另一种形式则为网上工业品超市。目前，网上工业品超市在我国刚刚起步，它以“统一规划、统一建设、统一管理、统一标识”的连锁形式经营工业企业生产过程中所需要的各种物资、装备和配件。这种形式的配送店经销商可为客户大规模免费开发网上广告，赠送网上电子订单，可以使供应商和采购商都实现“进入一个点、得到一大片”、“货比三家、一次搞定”的连锁效应，有效降低供应商的销售成本，降低采购商的采购成本。

MRO工业品超市的优势

● 便捷高效：网上MRO工业品超市只需一个网站，一个电话，全部搞定。

● 价格优势明显：MRO工业品超市为企业节省采购成本。

● 完善的物流系统：MRO工业品超市在国内有多个仓储中心，解决客户的货期问题。

● 售后服务保证：解决客户购买的后顾之忧。

MRO工业品超市的经济价值与社会价值

MRO工业品超市的一站式专业化服务模式必将取代现在的类似集贸市场的销售模式，这种商业模式决定的了MRO工业品超市必将成为一个同时赢得经济价值和社会价值的双赢项目。

随着管理流程标准化的提高和上下游客户认可度的提高，其未来的发展速度将成指数级递增。该投资项目经济效益的核心价值是在于当发展进入快速复制阶段时的网络裂变式增长。所以说，经济价值源于MRO工业品连锁超市网络裂变式的增长。而除了MRO行业所带来的直接经济价值外，还会带来众多的间接经济价值。选用MRO工业品超市的庞大市场网络，我们可以获取各方面与MRO产业和战略发展相关的信息；

而MRO工业品超市也必将产生巨大的社会价值，就物流来说，现代商业与物流已经成为国家发展的经济命脉，拥有我们自己的现代物流品牌，对于国家经济的发展后劲起到了决定性推动作用。而在我国现代物流行业被国外所垄断，提高中国自有物流企业品牌的国际竞争力，同时对MRO工业品制造行业起到了优胜劣汰的作用，还能促进技术的扩散和转移。另一方面，从物流成本看，我们物流成本占国民经济总成本的20%，而发达国家的物理成本仅为10%左右，降低MRO工业品的整体物流成本我们尚还有10%的空间可以去努力。

项目形成规模后，出于掌握着庞大的终端客户群，MRO工业品超市对于优质产品推广必将产生主导作用，增加优质生产厂家的规模经济效益，与上游形成的强强联手的战略伙伴关系，对优质企业的技术进步形成强有力的支持。

MRO采购的优缺点：

优点：

（1）因为所有采购流程均采用电子商务，有效的节省了采购时间。

（2）MRO是一类有关维修，维护，运行的相关产品，由于是一些易耗品，所以常常在使用中会损坏，从而产生了一些计划外的采购，此时，MRO简单的流程及相对吻合的广泛产品，能帮助企业“处变不惊”。

缺点：

（1）目前国内做MRO的厂家多数为代理商，产品库存量很少甚至没有，拥有自己库存的MRO厂家占少数，所以导致有些生产型企业由于缺货的问题，不能使损坏的设备重新投入使用。

中国企业在MRO采购和管理上存在的问题

(1)企业将主要注意力集中在直接性生产物料的采购上，MRO采购并未得到充分有效的重视和管理；

(2)企业MRO采购行为往往分散在不同的职能部门，集中管理实现程度较差，部门间沟通不流畅，导致工作量的加大和潜在的采购错误风险；

(3)采购部门管理设置和人员配置存在问题，采购人员缺乏足够的专业知识，常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号、缺乏对采购成本和风险的科学认识等；

(4)大多制造企业备件品种多、采购批量小、消耗低且无规律，大部分备件只能从市场上众多的零售商采购，造成备件质量无法保证，严重影响企业的正常生产；

(5)由于企业对设备维护和维修计划性不强，而且不很关注历史数据的发掘和需求的预测，导致不确定的提前期和不合理的库存；

(6)缺乏对供应商的战略管理。据调查估计，备件采购花费制造企业采购部门约80%的精力，但采购金额却只占企业采购金额的10%左右。而且采购人员的精力主要花在采购业务的具体运作上，根本谈不上对供应商的战略管理，甚至有的企业连自己到底有多少家供应商都不清楚。

MRO管理的意义

总部设在美国宾州的SDI公司是一家MRO渠道集成供应商，其业务包括各种MRO的采购、接收和供应，以及存货的控制和管理等。该公司按照工厂的要求为它们提供金属加工、设备维修和其他一些生产用物料，年采购额大概在530万美元左右。作为一体化采购供应合同的一部分，SDI公司还使用自家的计算机系统管理工厂的工具库。要保证在工具仓库领料窗口的交付满足率达到98%并不是一件容易的事情，因为，面对6万个存储单元，稍不注意就会造成缺货。在工具库的领料窗口，SDI的雇员帮助工厂的人处理领料申请，并直接把所需物料送到使用的地方。

另一家MRO 渠道集成商Graybar公司专注于炼油厂的MRO供应，它所提供的采购管理增值服务有：努力帮助客户识别用量大的产品以寄销存货的方式来保证供应(包括大约500种电工器材)，并在存货控制和满足供应方面取得了令人满意的平衡；保证客户能够及时了解各个炼油厂有关电工器材的采购支出情况；与产品的制造商一起设法保持产品价格的竞争性并为炼油厂引进专业技术支持，如邀请电工器材产品制造商到炼油厂专门就有关产品的技术问题开展培训。

概括渠道集成商的产品与服务，可以包括以下方面：低成本、高质量的MRO(渠道集成)；快速的物流配送网络；咨询服务，优化企业的仓储管理，提供新产品信息和产品应用方案；在整个供应链上企业的MRO供应的整体集成和优化。

MRO管理五要素

与构成最终产品的直接物料（BOM）不同，MRO物料通常是一些低值易耗的商品，其种类繁杂而且采购量不定，因此在采购和库存管理上与BOM物料也有着较大的差异。在采购MRO物料和管理供应商的过程中，制造商的采购人员可以通过把握5个要素去争取更好的价格和服务。

一、数量就是力量

数量就是力量，这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势，但具体如何合理运用这个优势，却取决于不同的采购战略。对于BOM物料，特别是对大型OEM/CEM厂商来说，其采购批量上的优势是相当明显的。为了维持价格的竞争性，同时也为了分散风险，BOM物料常常要维持两到三个供应商。

至于MRO物料的采购，却出现了相反的情况。MRO物料通常都是低值物品而且品种繁多，单项商品的采购规模并不一定很大。如果仍然采取分散采购，则是自己削减自己的优势。这种情况下可以将同类商品，甚至不同类的商品进行合并采购，从而提升谈判的力量。

试想，如果某个厂商有近千项年采购量在几千元左右的商品，如果单独采购各项产品，将没有一项可获得采购优势，而且因为要与数百个不同的供应商交易，厂商的采购成本也是相当巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购，该厂商就是年采购量数百万元的大客户，没有一个供应商会忽视该客户的存在。

二、选择综合性供应商

如果我们要合并采购项目，MRO供应商不一定是物料的制造厂商，也不一定是庞大的机构，有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足买方的需要。

对单一物料的制造商而言，单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势，但其提供给买方的未必就是最好的价格，并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。而大机构由于本身制度的原因，也不会为每个客户储备库存，并且交货的速度往往更慢。

相比之下，通过服务灵活的综合性供应商进行采购时，买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣，他们可以要求供应商储备一定的库存量，从而将自己的库存削减到最小。而当买方由于转产或产量波动等原因而取消某些物料的采购订单时（这点对OEM来说是非常常见的），因为大部分库存放在供应商那里，这部分损失可以和供应商一起分担，而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下，柔性生产和JIT生产在物料供应上也就有了保障。

不仅如此，供应商通过增加库存和提供额外服务等手段，也可以与大客户结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出，实现薄利多销的目的；而当客户有其他的需求时，他们也往往会成为首选供应商。这是实际上是一个双赢的局面。

三、本地采购

运输的时间和成本在MRO物料采购中的作用不可低估。物料的交货期中大约有四分之一的时间是被用在了运输上。由于MRO物料大部分是低价值产品，长途运输无疑将增加采购的成本，有时甚至可能超过物料本身的价值。

实际上很多厂商都注意到了这点。例如，诺基亚在建设北京经济技术开发区的星网工业园工程中，也邀请了比如：就是要仪器网 –北京中仪伟信科技有限公司。他们的主板、电池、机壳等主要物料供应商在开发区建厂。在整个星网工业园中，诺基亚的物料可以做到随用随取，基本实现了零库存。

珠三角地区也已形成一个比较完整的产业链，良好的交通网络使产品一天之内就可以送达，这也是电子厂商喜欢将生产基地放在那里的原因。以上的例子应用到MRO物料的采购上也是一样的。

四、ERP系统的运用

ERP（企业资源管理）系统的应用无疑可以提高企业使用各种资源的效率。对MRO物料的采购管理来说，ERP系统的应用可以提高运作的速度，减少出错率，增强计划的准确性，从而带来采购成本的相应下降。

但必须注意，ERP并不是万灵药。对于BOM产品和其他与产量关系较密切的产品来说，应用ERP系统确实可以提高效率。但对于其它杂项商品，如果不加区分地以ERP强行套用，可能会适得其反。

五、及时快速的回款

及时快速的回款对任何一个企业来说都是非常重要的。良好的供应商关系是通过诚信互利的合作达到的，其中回款的及时程度是一个最重要的标准。良好的信用纪录可以极大地提升采购方在谈判中的地位，采购员在向供应商要求更长时间的回款期时也不会难于启齿。同时，良好的供应商关系常常可以使买方在物料短缺时仍能以相对合理的价格及时得到供货，在供应充裕时又可以获得相当优惠的价格。当然，这取决于整个公司的支付流程的快慢和财务部门的配合。

这里面提到了MRO工业品超市，网上找到了一家：固安捷http://www.grainger.cn，是一家综合性的工业品网上超市。其中也有乐泰的工业胶水配套，看了下网上的价格估计也是零售而已了，呵呵！  不过胶水行业内也有两家公司建立了类似的综合性工业品超市，不过是专注于化学材料和胶粘剂的，一家是国外的安士澳公司，网址是：http://www.ellsworth.com.cn，一家是国内的震坤行：http://www.imart360.com/，大家可以去看看学习一下！

个人感觉把胶粘剂算入MRO的范畴有道理，但又似乎不完全是，具体估计要结合客户的产品和使用了！

对于产业的思考对我来说是一次尝试，鉴于自己目前的水平也只能到此了，期间虽然有些思考还是无法准确用语言表述清楚的，特别是国家在新能源领域虽然我知道他布局很深，但还是无法完整的解读的。不管怎样，很明显，他的确是用心去布局了，只希望能做的越来越好。
对于产业上面的分析都是从已知发生的各类产能、市场、政策等定数的东西来分析的，而且大家也正是从这些定数的东西对未来产生正面预期的，但任何事物都还是有变数的，而正是这些变数所带来的不确定性，有时给人带来惊喜，有时给人带来失望，而就是这样丰富的后果才使得事情本身变得有些意思。对于产业，未来的变数就是新技术的突破，象那个小岛国的京都大学搞出了组建效率都在20%的技术了，据说成本没增加，这个就很厉害了，还有那个米国的福斯特也是把有机电池的效率都提到15.3%，现有的不到12%他本身就比我们的成本低，这如果投产就很厉害了，还有许多能源的形势，比如熔盐电池啊，铁氧电池啊等都对未来形成了变数，都会影响到对未来的判断。
不管怎么样，国家毕竟在太阳能领域的产能已是全球第一了，那个明年的市场将很大部分都是它的，而从这个角度，鉴于现在三星则武等企业在正银领域的表现，还有国内的匡宇、华凯、玻纳等公司在正银领域的突破，及现在正在开发的，我得改变我以前的一些态度和看法了，我会积极支持这些公司来开发正银了，这些就象自己说的，既然是核心就无关乎利益，是必须要有的了。
希望这是一次有意义的解读尝试。

大家确实不大关乎现在的，大家都想知道的是未来。
越是寒冬越想知道，那个未来到底如何？我曾和朋友说，我说时间最厉害的学问不是那个相对论也不是那个上帝武器，最厉害的学问就是——你知道明天将发生什么！是啊，如果大家都确切的知道自己的未来的话，那何去何从就很清楚了。
那那个市场的未来到底如何呢？
不管今年怎样的寒冬，有一个数字将是肯定的，那就是今年的安装量将达到20GW，似乎并不去年少啊，那怎么如此寒冷呢？能源某种程度上就是一个国家的“心”那是关乎命，是不可或缺的！！那个米国对他的渴望啊，真的是没话说了。没有那个黑色液体和绿色纸张的挂钩，那个布雷顿体系怎么会倒掉，怎么会有今天的许多。（那个布雷顿体系即所谓的金本位制度他的提出人，大家可能都想不到的，是牛顿。这个金本位现在来看，他的好处啊的确要大于三大运动定律的）。所以，市场是有的，就在那，那个量也基本知道的，关键的是何时启动，以什么规模什么量启动呢？
还是从产品的角度来看，一切也很清晰的。那就是一个产品要为市场所接受，只有一个成本和质量的考量，这个质量许多层面是非技术的，而成本却是关乎技术的，那就是电池的成本真的降低的可以不依靠补贴也可以盈利时就可以启动了。但鉴于能源的特殊性，我认为他应当在补贴降低的同时也要大规模启动，而不是真正等到成本降低的才启动。那么现在的成本是多少呢，看看大家建电站的积极性就知道了，以现在的技术如果集成到电站已经可以产生盈利了，而鉴于目前晶硅还有超过40%以上的利润，逆变器也是高额的，还有那个DFH的材料再挤压下，以现有的效率和技术成本已基本可以做的需要很少补贴就可以了，况且新的技术的确在不断的提升效率，这个效率提升本身比成本降低的意义更大。所以，从产品技术成本和质量角度来看，就算是现在启动也已经具备条件。
那这个时机到底何时到来呢？？
鉴于市场主要在欧美的前提下，我们就得仔细看看欧美的势了。欧美的现实是不同的，当然根源是相同的，都是那个米国搞的。米国现在面临最重要的一个问题就是就业，看看为什么售台湾武器，一个很重要的考量就是就业，我们该如何应对，那就是在经济上反制的让米国失去的就业比这个多就可以了。那该如何解决就业呢，我上篇帖子说了，传统产业解决的都是恢复性就业的，要产生绝对性就业那是要靠新产业的，结合08年后唯一一个快速发展的新产业就是太阳能的事实，我认为老美还是应该把太阳能市场启动起来的，而且他似乎也这么做了，大家知道的一个数字就是24GW项目申报量，因为这个电池的安装是需要大量的人员的，可以解决很多就业的，而且我们也的确是给你提供了足够低价格好质量的产品了。（因为我们过剩，你的确是可以优中选优的）。那么你打算何时启动呢，我觉得要在你对这次欧洲的布局有个结果之后，从08年你自己的危机及你们西方的传统来看，我认为是在圣诞节之后。
那再看看这个欧洲，也的确够可以了，在没有一个统一财政部的前提下却搞了一个统一的货币，不可思议啊，10年发展的机会要和我绿纸叫板了，看来必须敲打了，那就从那个虽然小但却是最脆弱的希腊开始吧，结果呢，成天的开会啊，救助这个啊救助那个啊，大家一看，还是米国好啊。我们的钱得先用来救急啊，那个能源于我们的确重要啊，看看我德国是确实已确定弃核了啊，而要替代核能我们需要花费2500亿欧元，那个法国最近也发生反核游行了，他要替代需要7500亿，你看看这数字多好啊。可得等我们度过这一关啊。而且目前这个困境又不同米国08，米国08是国家没事，企业有事，而欧盟啊恰恰是国家有事了啊，这是不可以等的啊，要不国家破产了，人心散了，队伍还怎们带？所以，我觉得最晚也就是他们那个圣诞节，大年25前必须有结果的要不然这个年可杂过啊？！
看看那个欧洲就算这几年困难，都安装了多少，那等他缓过来市场将又是多少呢？再看看，欧洲是如何救助的，前段有个消息值得重视，那就是德国已看，给希腊这帮混蛋钱没多大意义，还是帮忙给搞点事做。你们不是阳光充足么，那就帮你装个10GW的电池发电，然后供给我们。很明显要恢复经济，要解决就业还是要靠新产业啊。
明年就是2012了，中国要换届，俄罗斯要换届，德国要换届，法国要换届，当然最重要的是那个米国也要换届了，而要想连任的德国法国和米国存在一个重要的问题那就是要提振经济解决就业，而最有立竿效果的就是新能源了。
所以，基于以上分析，我认为明年过完年,早了今年年底市场必将启动，因为米国那个黑小子等不及，他要解决就业向选民交代，那个欧盟也等不及，他要过好年，保证明年的队伍不能有离队的。那个量是多少呢，基于这十年的发展，大家对市场的熟悉及大家各自的情况，当然不会出现那种大家向往的爆发式的增长了，但那个稳步增长是有的，大概是：老美明年估计安装规模会到3-5GW，国内会到1-3GW，小日本估计会到2-4GW，亚洲太其他澳大利亚印度泰国等会有2-4GW，欧洲那边希腊1-2GW，德国4-6GW，意大利3-5GW，西班牙等其他4-6GW，按最小预计22-25GW，而这个规模将够国内的大厂干了，可以算启动了。
量似乎是不错的，只是不知道最终都分配到谁头上啊？？

在去年，就算是在一年前，大家互相之间传送的仍然是那些令人神往的财富神话，可现在却成了一个似乎巫婆似的童话，大家看到的感受到的是那个寒冬！！以至于扛不住的那就该跑路了………
我们不仅要问，这到底是如何造成的？？？
可回头看看，国人那个产业莫不是如此呢？那个儒兴为什么采取那样的策略呢？怎么造成的似乎也不重要了，关键的是怎么办，关键的是未来有木有？
国人绝大多数领域（除了航天）基本都是“无心”的，看看那个比干，问一句“没有心怎么活？”结果。是啊，没有心还要活下去该怎么活？结果就是现在的结果，那就是代工，做那个不需要“心”的加工。要让国人活的有尊严，没有心连人都不是，还有什么尊严？？
可那个“心”毕竟不是那么容易得到的，一切都需要时间都需要过程。但在没有“心”的阶段我们还是应该有一个可以活下去的策略。这个策略是什么呢，FTK给了我们答案，那就是我们虽然没有核心技术，但我们可以用一个完整的产品产业链，去用那个最低成本的产业链形成一个整体优势来绑架你那个核心技术，使我们能占领整个市场的情况下来抗衡那个核心技术，使我们不至于太过被动。
什么意思，你们米国有核心材料，那个欧洲有核心设备，可在你们自己的国家生产，很明显都要破产的，所以，你们虽然有核心技术但你们自己却是没办法生产的，而且你更不能把我们压制死，因为你们现在的势不允许，那个米国不是要就业么，那就好好的让我们生产，你那个D的人才不至于失业让你头疼的，那个欧盟也一样的，好好让我们生产啊，你那些设备的产业工人才有饭吃的，要不然看你那个欧元还不散摊子了。而且更重要的是，你们的确是需要能源的，而我们的确给你们的成本是最低的，所以你们好好的把市场启动起来，你们如果安装电池，那能解决多少就业啊，你那些个传统产业只是恢复性就业的，而新能源则是创造的新就业啊。所以，大家互相绑架啊，把事情往前推啊。
所以，对于国家来说，我这个低价格策略造成的结果是市场就是我的了，可放到国内要分的时候，大家就明白自己了为什么感觉冷了，而于国家是没这个感觉的。看看那些个欧美为什么要把产业继续的往菲律宾马来西亚啊什么的转移，很明显，对于市场来说检验的是成本和质量，而不是核心技术！！！所以呢，我们能做的是什么呢，把那个底成本做的更彻底，而同时要把那个核心无论投入多大人力物力都要搞出来的，这个无关利益，这个就是那“两弹”放在哪压箱底的。
写到这了，有一个苗头那就是尚德已在泰国设厂了，那就是要把那个低成本做的更彻底。
在我们没有真正拥有核心的时候，这个低成本的策略我们只能是把他用彻底用熟练，用的那些个越南啊菲律宾啊也无法达到，那南海那边也会这么多事的。
市场将继续增长，而且会大量的落在中国的，只是具体落在谁头上就不好说了。

大企业是做人的，小企业是做事的。许多事情本位的去看是看不清的，除非你看到那个整体，那一切就清楚了。
太阳能这个产业是新的，我也进入时间不长，就初生牛犊一下，把自己的一些思考一些预测与大家分享，这本身从技术角度也可以看成是一次试验，所以大家要允许有误差有失误。
这个代工大王确实值得尊敬，虽然去年有那么多的连跳，可看看那个园里40多万人只有多少人在管理，而我们的一个行政县管这么多人三套班子多少人，又出了多少事？
对于富士康，我觉得就是他在一个没有核心技术的前提下，采取了把利润最低化而用占据整个市场的策略，来利用市场总量来赚钱，虽然很辛苦，但却也如同那个核心技术一样，无人可与之竞争了。看看韩国那个三星在内存领域的策略也是如此。
对于产业过不过剩，没有谁比国家更清楚了。可为什么在如此过剩（国内产能40GW，全球市场20GW左右，而且从这个数字你也可以明确看出来的，该死掉多少呢，那就是一半。）前提下还是让富士康进来，而且每次都是三套班子到齐，而且是大手笔的10GW规模，这个是市场的半壁江山。这不是很矛盾么？？
首先，产业过剩肯定是要行业整合洗牌的，而行业的整合往往是政府最头疼的，因为这是个绑架政府的问题，而国人的政府似乎从没很好的整合过任何一个行业，从国企改制啊振新纺织行业啊什么家电行业规划啊……..面对这个市场在外的太阳能如此过剩他当然头疼了。6、7月份大家说质检总局要检查了，剑指2.3线，可看看多少条的2.3线啊，后面总之没见了动静。但问题却更加清晰的摆在那了。
不说那个市场总量了，我在前面的帖子里说过了，来外对你的产品质量的态度是明确的，你那个2.3线的厂的我就是没的用也不会用你的。所以，洗牌整合是肯定是在必行的了。所以，富士康的进入，大手笔的进入一切就变得合理了。
不是过剩么，那我就让这个大鳄进来，他的进入就是个信号，没有人能比他的成本更低，也就是没人能和他竞争了，这个在其他领域也成立的。这就表明了国家第一点态度，那就是可以阻止那些机会主义者那些确实不该进来的不要再进来了，也就是用富士康筑起类似的以色列的隔离墙。
那个市场是有的，只是过剩了，所以对国家来说头疼的仅仅是那些多出来的！！那谁是多出来的呢，又该如何处置这些多出来的呢？很明显，从政府层面是很难实现的，而放眼国内，这个产业在已经被打压的也要沦为代工的时候谁能把做的更彻底，很明白就是那个代工大王——富士康！！！！
FTK的进入于国家层面有这么几层考量，首先，FTK如果做起来了，那很明显首先受打压的是那些2.3线厂，他们肯定做不下去的，做不下去该怎么办，死掉或被整合掉，而于国家死掉那是FTK 逼的，不要怪我（虽然当初是我没规划好才搞过剩的），被整合掉于我也好，我正头疼呢，终于有人根除了。当然了什么就业等此生益处及政治考量就不多讲了。
而我要说的是，为什么还是FTK，那就是，这么多年FTK在欧美一定有了一帮朋友，一份市场，他要进入市场很明显，那些老外事认你2.3线呢还是FTK 呢，况且我们是知道那个FTK 的，找到他我们的确不用再在全球其他地方找了。
把一件本来简单的事做到极致，也是一种核心，一种无法竞争的核心，这个核心可以移植到其它领域。